Tính toán Điểm thứ tự theo giai đoạn thời gian (TPOP) sử dụng trong hệ thống MRP để xác định thời điểm nên đặt hàng vật liệu hoặc linh kiện.

[Son.Tran]

Điểm thứ tự theo giai đoạn thời gian (TPOP) trong hệ thống MRP (Material Requirements Planning) được sử dụng để xác định thời điểm chính xác để đặt hàng vật liệu hoặc linh kiện, nhằm đảm bảo rằng các nguyên vật liệu có mặt đúng thời điểm cần thiết trong quy trình sản xuất. Việc tính toán TPOP trong MRP có vai trò rất quan trọng trong việc tối ưu hóa lượng tồn kho và giảm thiểu chi phí, đồng thời đảm bảo rằng sản xuất không bị gián đoạn vì thiếu nguyên vật liệu.

Các bước tính toán Điểm thứ tự theo giai đoạn thời gian (TPOP) trong MRP:​

1. Xác định các giai đoạn trong quy trình sản xuất:
   
   • Quy trình sản xuất thường bao gồm nhiều giai đoạn từ việc chế tạo, lắp ráp, đóng gói cho đến việc giao hàng.
   • Mỗi giai đoạn sẽ có thời gian thực hiện nhất định, từ đó giúp xác định thời gian khi nào cần đặt hàng linh kiện, vật liệu.
2. Xác định thời gian cần thiết cho từng giai đoạn:
   
   • Thời gian sản xuất: Đây là thời gian cần thiết để sản xuất một linh kiện hoặc sản phẩm sau khi nhận được nguyên vật liệu.
   • Thời gian giao hàng: Thời gian từ khi đặt hàng đến khi vật liệu, linh kiện được giao đến công ty.
   • Thời gian dự phòng: Để tránh việc thiếu hụt vật liệu do sự cố ngoài dự đoán (chẳng hạn như sự chậm trễ trong giao hàng).
3. Xác định thời điểm cần đặt hàng:
   
   • Dựa trên thời gian tiêu chuẩn của mỗi giai đoạn, bạn tính toán thời điểm đặt hàng vật liệu sao cho nó có mặt đúng lúc.
   • Công thức tính toán thời điểm đặt hàng là:
     Thời điểm đặt hàng = Ngày yêu cầu - Thời gian sản xuất - Thời gian giao hàng - Thời gian dự phòng
   • Ngày yêu cầu là ngày mà bạn cần có nguyên vật liệu hoặc linh kiện để tiếp tục sản xuất. Đây có thể là ngày cần hoàn thành công đoạn lắp ráp, chế tạo, hoặc ngày sản phẩm hoàn thành.
4. Xác định Điểm thứ tự TPOP:
   
   • Điểm thứ tự TPOP sẽ là thời gian đặt hàng trong quy trình sản xuất hoặc chuỗi cung ứng, căn cứ vào các yếu tố thời gian như trên.
   • Ví dụ, nếu bạn cần linh kiện để sản xuất vào ngày 15 tháng 3, và quy trình sản xuất yêu cầu 5 ngày, thời gian giao hàng là 3 ngày, và bạn muốn có một sự dự phòng 2 ngày, thời điểm đặt hàng sẽ là:
     
   Ngày đặt hàng = 15/03 - 5 (ngày sản xuất) - 3 (ngày giao hàng) - 2 (ngày dự phòng) = 05/03
   Do đó, bạn cần đặt hàng vật liệu hoặc linh kiện trước ngày 5 tháng 3.

Ví dụ minh họa trong hệ thống MRP:​

Giả sử bạn đang sản xuất một sản phẩm và cần sử dụng một linh kiện cụ thể trong quá trình lắp ráp. Quy trình sản xuất của bạn bao gồm các bước sau:

• Thời gian sản xuất: 4 ngày
• Thời gian giao hàng: 3 ngày
• Thời gian dự phòng: 2 ngày
• Ngày yêu cầu linh kiện: 20 tháng 2 (ngày cần hoàn thành lắp ráp)

Tính toán thời điểm đặt hàng:

Ngày đặt hàng = 20/02 - 4 (ngày sản xuất) - 3(ngày giao hàng) - 2 (ngày dự phòng) = 11/02
Vậy, bạn cần đặt hàng linh kiện trước ngày 11 tháng 2 để đảm bảo chúng có sẵn đúng ngày 20 tháng 2 khi cần thiết.

Kết luận:​

Cách tính toán Điểm thứ tự theo giai đoạn thời gian (TPOP) trong hệ thống MRP giúp xác định chính xác thời điểm đặt hàng vật liệu hoặc linh kiện cần thiết để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn. Bằng cách tính toán thời gian sản xuất, thời gian giao hàng và thời gian dự phòng, bạn có thể xác định được thời điểm chính xác khi nào cần đặt hàng để có nguyên vật liệu đúng hạn.

Hiểu giúp chúng ta khác biệt và làm tốt hơn.

Dễ dàng hơn nữa các bạn có thể tham gia các khoá học của CLEVERCFO:
Khóa CFO: https://clevercfo.com/khoa-hoc-cfo
Khóa kế toán trưởng: https://clevercfo.com/ke-toan-truong
Khóa online: http://clevercfo.com/online