KTTH P7 - Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

khuctinhsy · 19/8/11

Ðề: KTTH P7 - Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

IV- KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
Tất cả các chi phí sản xuất (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung) cuối kỳ được tổng hợp, phân bổ và kết chuyển sang TK 154 (Đối với DN áp dụng theo phương pháp kê khai thường xuyên) hoặc sang TK 631 (Đối với DN áp dụng theo phương pháp kiểm kê định kỳ) để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm
1. Tài khoản sử dụng
§ TK 154 “Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang”
Bên Nợ : Tổng hợp chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ(chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung kết chuyển vào cuối kỳ)
Bên Có : - Các khoản làm giảm chi phí sản xuất (phế liệu thu hồi từ quá trình sản xuất ...)
- Tổng giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm hoàn thành.
Số dư Nợ : Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ.
TK này còn mở chi tiết cho từng hoạt động : Hoạt động sản xuất chính, hoạt động sản xuất phụ, hoạt động thuê ngoài gia công v.v... Trong từng hoạt động còn mở chi tiết cho từng đối tượng.
§ TK 631 “Giá thành sản xuất” TK này áp dụng đối với DN hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp kiểm kê định kỳ. Nội dung và kết cấu của TK này như sau :
Bên Nợ : - Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kỳ được kết chuyển từ TK 154 sang.
- Tập hợp chi phí sản xuất kinh doanh phát sinh trong kỳ.
Bên Có : - Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ chuyển sang TK 154.
- Tổng giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành trong kỳ.
TK này cuối kỳ không có số dư.
2. Phương pháp hạch toán :
A- Đối với DN áp dụng theo phương pháp kê khai thường xuyên
§ Cuối kỳ tổng hợp, kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung :
Nợ TK 154 (chi tiết theo từng đối tượng)
Có TK 621
CóTK 622
Có TK 627
§ Nếu trong quá trình sản xuất có thu hồi được phế liệu, căn cứ giá trị phế liệu để ghi giảm chi phí
Nợ TK 152 (Phế liệu nhập kho)
Nợ TK 111, 112 (Nếu bán thu bằng tiền)
Có TK 154 (Chi tiết)
§ Cuối kỳ xác định được tổng giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm hoàn thành trong kỳ theo công thức :

Tổng giá thành thực tế của sp lao vụ hoàn thành = cpsx dd đầu kỳ + cpsx ps trong kỳ - cpsxdd cuối kỳ - các khoản làm giảm chi phí
Nợ TK 155 (Nhập kho thành phẩm)
Nợ TK 157 (Gửi đi bán)
Nợ TK 632 (Bán trực tiếp cho khách hàng)
Có TK 154 ( Tổng giá thành SX thực tế)
Ví dụ : Cuối kỳ tổng hợp chi phí sản xuất phát sinh và kết chuyển như sau :
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 6000.000 đ
- Chi phí nhân công trực tiếp 1.428.000 đ
- Chi phí sản xuất chung 1.600.000 đ
Phế liệu thu hồi được trong quá trình sản xuất đã được nhập kho trị giá 128.000 đ
Nhập kho thành phẩm : 200 sản phẩm sản xuất hoàn thành trong tháng
Chi phí sản xuất dở dang đầu tháng 400.000 đ, chiphí SX dở dang cuối tháng 700.000 đ
Tình hình trên được định khoản như sau :
1/ Nợ TK 154 : 9.028.000
Có TK 621 : 6.000.000
Có TK 622 : 1.428.000
Có TK 627 : 1.600.000

2/
Nợ TK 152: 128.000
Có TK 154
Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành = 400.000 + 9.028.000 - 700.000 - 128.000 = 8.600.000
3/
Nợ TK 155: 8.600.000
Có TK 154

Giá thành ĐVSP = 8.600.000/200 = 43.000

B- Đối với DN áp dụng theo phương pháp kiểm kê định kỳ
§ Đầu kỳ, kế toán căn cứ vào chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kỳ được phản ánh trên TK 154 để kết chuyển sang TK 631 :
Nợ TK 631
Có TK 154
§ Trong kỳ các khoản chi phí sản xuất phát sinh đầu vào cũng được tập hợp trên các TK 621, 622 và 627
- Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, căn cứ kết quả kiểm kê vật liệu hiện còn cuối kỳ để xác định trị giá vật liệu xuất sử dụng trong kỳ :
Nợ TK 621
Có TK 611 (6111)
- Đối với chi phí nhân công trực tiếp, căn cứ vào các khoản chi phí thực tế phát sinh như tiền lương và các khoản trích theo lương của công nhân sản xuất :
Nợ TK 622
Có TK 334, 338
- Đối với chi phí sản xuất chung, căn cứ vào chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh :
Nợ TK 627
Có TK 334, 338, 152, 153, . . .
§ Cuối kỳ tổng hợp chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ về TK 631 :
Nợ TK 631
Có TK 621
Có TK 622
Có TK 627
§ Căn cứ vào kết quả kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ để kết chuyển chi phí SX dở dang cuối trở lại TK 154 :
Nợ TK 154
Có TK 631
§ Căn cứ vào tổng giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm hoàn thành trong kỳ để kết chuyển sang TK 632 :
Nợ TK 632
Có TK 631
V- HẠCH TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM, LAO VỤ CỦA PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT PHỤ
Sản xuất phụ là bộ phận sản xuất được tổ chức ra để phục vụ cho sản xuất chính hoặc để tận dụng phế liệu do sản xuất chính loại ra nhằm phục vụ trở lại cho SX chính . Trong doanh nghiệp sản xuất, sản xuất phụ thường bao gồm các bộ phận như : Phân xưởng sửa chửa cơ khí, phân xưởng điện, phân xưởng bao bì v.v...
1. Phương pháp tập hợp chi phí của phân xưởng sản xuất phụ
Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của sản xuất phụ kế toán sử dụng tài khoản 154 (chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất phụ)
§ Chi phí NVL trực tiếp ở phân xưởng sản xuất phụ :
Nợ TK 621 (PXSX phụ)
Có TK 152, 331, 111, 112, 141 (xuất VL hoặc mua về sử dụng ngay…)
§ Chi phí nhân công trực tiếp ở phân xưởng sản xuất phụ :
Nợ TK 622 (PXSX phụ)
Có TK 334, 338, 335
§ Chi phí sản xuất chung ở phân xưởng sản xuất phụ :
Nợ TK 627 (PXSX phụ)
Có TK 152, 334, 338, 214, 331, 111, 112….
§ Cuối kỳ kết chuyển chi phí vào TK 154 (PXSX phụ) để tính giá thành :
Nợ TK 154 (chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất phụ)
Có TK 621
CóTK 622
Có TK 627
§ Khi xác định được giá thành SP, lao vụ ở PXSX phụ hoàn thành và phân bổ cho các đối tượng như sau :
Nợ TK 627 (PXSX chính) : phục vụ cho SX chính
Nợ TK 621 (PXSX chính) : cung cấp VL để trực tiếp SX ở PXSX chính
Nợ TK 641 : phục vụ cho việc bán hàng, tiêu thụ SP
Nợ TK 642 : phục vụ ở bộ phận QLDN
Nợ TK 632 : tiêu thụ ra bên ngoài
Nợ TK 811 ( Nếu bán cho bên ngoài không thường xuyên)
Có TK 154 : (chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất phụ)
2. Phương pháp phân bổ giá trị của sản xuất phụ
Sản phẩm lao vụ SXKD phụ sản xuất ra để phục vụ cho nhiều đối tượng khác nhau trong đó có cả việc SXKD phụ cung cấp nhau.
§ Trường hợp không có sự phục vụ lẫn nhau thì chi phí SX sẽ được tập hợp riêng theo từng bộ phận. Giá thành SP lao vụ của từng bộ phận sẽ được tính theo phương pháp trực tiếp.
§ Trường hợp có sự phục vụ lẫn nhau kế toán có thể áp dụng phương pháp tính giá thành sau đây :

Tổng giá thành TT ở PXSX phụ = Tổng chi phí ban đầu + Giá trị SP lao vụ nhận của pxsx phụ khác - Giá trị sp lao vụ cung cấp cho pxsx phụ khác

Giá thành TT đơn vị sản phẩm lao vụ của pxsx phụ = Tổng giá thành TT của pxsx phụ / (khối lượng sp lao vụ hoàn thành - khối lượng sp lao vụ cung cấp cho pxsx phụ khác kể cả tự dùng (nếu có))
Ghi chú :

Tổng chi phí ban đầu của pxsx phụ = cpsx dd đầu kỳ + chi phí ps trong kỳ - cpsx dd cuối kỳ

Giá trị sp lao vụ cung cấp lẫn nhau = Số lượng sp lao vụ cung cấp lẫn nhau * giá thành kế hoạch sp lao vụ
Ví dụ : Doanh nghiệp có hai phân xưởng sản xuất phụ là phân xưởng cung cấp điện và phân xưởng vận chuyển.
1/ Chi phí sản xuất đã tập hợp được ở 2 phân xưởng này trong tháng như sau :
Đơn vị : đồng
Chi phí
Phân xưởng điện
Phân xưởng vận chuyển
Chi phí NVL trực tiếp
5.400.000
3.100.000
Chi phí nhân công trực tiếp
3.570.000
2.142.000
Chi phí sản xuất chung
2.310.000
1.478.000
Tổng cộng
11.280.000
6.720.000
2/ Kết quả sản xuất trong tháng :
function click() { if (event.button==2) { alert('THAY BAU - THKT DN') } } document.onmousedown=click
a/ Phân xưởng điện sản xuất được 11.000 kwh cung cấp cho :
- Phân xưởng vận chuyển : 1.000 kwh
- Phân xưởng sản xuất chính : 6.000 kwh
- Bộ phận bán hàng : 2.000 kwh
- Bộ phận quản lý DN : 2.000 kwh
Cho biết giá thành kế hoạch 1Kwh điện là 1.000 đ
b/ Phân xưởng vận chuyển thực hiện được khối lượng 2.200 tấn km cung cấp cho :
- Phân xưởng điện 200 tấn km
- Phân xưởng sản xuất chính 1.000 tấn km
- Bộ phận bán hàng 800 tấn km
- Bộ phận quản lý DN 200 tấn km
Cho biết giá thành kế hoạch 1 tấn Km là 3.600 đ
Tình hình trên được tính toán và lập định khoản như sau :
1a/ Nợ TK 154 (PXĐ) : 11.280.000
Có TK 621 (Đ) : 5.400.000
Có TK 622 (Đ) : 3.570.000
Có TK 627 (Đ) : 2.310.000
1b/ Nợ TK 154 (VC) : 6.720.000
Có TK 621 (VC) : 3.100.000
Có TK 622 (VC) : 2.142.000
Có TK 627 (VC) : 1.478.000
2/ Tính giá thành ở các PXSX phụ :
a) giá thành 1Kwh điện = (11.280.000 + 200*3.600 - 1.000*1.000)/(11.000-1.000) = 1.100đ

Phân bổ cho các đối tượng :
Nợ TK 627 : 6.600.000 (6000 kwh x 1.100)
Nợ TK 641 : 2.200.000 (2000 kwh x 1.100)
Nợ TK 642 : 2.200.000 (2000 kwh x 1.100)
Có TK 154 (PXĐ) : 11.000.000
b) Giá thành thực tế 1 tấn Km = (6.720.000 + 1.000*1.000 - 200*3.600)/(2.200 - 200) = 3.500

Phân bổ cho các đối tượng :
Nợ TK 627 : 3.500.000 (1000 tấn km x 3.500)
Nợ TK 641 : 2.800.000 ( 800 tấn km x 3.500)
Nợ TK 642 : 700.000 ( 200 tấn km x 3.500)
Có TK 154 (Vận chuyển) : 7.000.000
Ghi chú : Về mặt cân đối trên TK 154 (Đ) và TK 154 (VC) ta còn phải ĐK theo giá kế hoạch và sản lượng 2 PX này cung cấp cho nhau. Cụ thể :
- Nợ TK 154 (VC) : 1.000.000(1.000*1.000)
Có TK 154 (Đ)

- Nợ TK 154 (Đ): 720.000(200*3.600)
Có TK 154 (VC)
VI- KẾ TOÁN CÁC KHOẢN THIỆT HẠI TRONG SẢN XUẤT
1. Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng
Sản phẩm hỏng là những sản phẩm đang trong quá trình sản xuất hoặc đã sản xuất xong nhưng có những sai phạm về mặt kỹ thuật liên quan đến chất lượng, mẫu mã, quy cách. Những sai phạm này có thể do những nguyên nhân liên quan đến trình độ lành nghề, chất lượng vật liệu, tình hình trang bị kỹ thuật, viêc chấp hành kỹ luật lao động v.v... Sản phẩm hỏng trong sản xuất được chia ra làm 2 loại :
a/ Đối với sản phẩm hỏng sửa chữa được : là những sản phẩm bị hư hỏng mà về mặt kỷ thuật có thể sửa chữa được và việc đó có lợi về kinh tế (chi phí sửa chữa thấp hơn chi phí chế tạo ban đầu và khi sửa chữa xong thì sản phẩm được sửa chữa có giá trị gần như thành phẩm). Nội dung của các khoản thiệt hại này chính là những chi phí phát sinh để sửa chữa sản phẩm hỏng.
§ Khi phát sinh chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng :
Nợ TK 621, 622, 627 (chi tiết sửa chửa sản phẩm hỏng)
Có TK152, 334, 338....
§ Cuối kỳ kết chuyển để tổng hợp chi phí sửa chửa sản phẩm hỏng thực tế phát sinh :
Nợ TK 154 (chi tiết sửa chữa SP hỏng)
Có TK 621
Có TK 622
Có TK 627 (nếu có phân bổ chi phí sản xuất chung cho việc sửa chữa sản phẩm hỏng)
§ Căn cứ vào kết quả xử lý chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng để phản ánh :
Nợ TK 154 (sản phẩm đang chế tạo) : Nếu được tính vào giá thành sản phẩm.
Nợ TK 1388 (Nếu phải bồi thường)
Nợ TK 811 (Nếu tính vào chi phí khác)
Có TK 154 (Chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng)
b/ Đối với SP hỏng không sửa chữa được : là những sản phẩm bị hư hỏng mà về mặt kỷ thuật không thể sửa chữa được hoặc cũng có thể sửa chữa được nhưng lại quá tốn kém, không có lợi về kinh tế. Khoản thiệt hại này chính là giá trị bản thân của sản phẩm hỏng đó.
§ Căn cứ giá trị của sản phẩm hỏng để ghi :
Nợ TK 154 (chi tiết sản phẩm hỏng)
Có TK 154 (sản phẩm đang chế tạo) : sản phẩm hỏng phát hiện trong quá trình chế tạo
Có TK 155 (SP hỏng phát hiện trong kho thành phẩm)
Có TK 157 (hàng gửi bán bị trả lại)
Có TK 632 ( hàng đã bán bị trả lại)
§ Căn cứ giá trị phế liệu thu hồi được từ sản phẩm hỏng không sửa chữa được :
Nợ TK 1528
Có TK 154(sản phẩm hỏng)
§ Căn cứ kết quả xử lý khoản thiệt hại để ghi :
Nợ TK 154 (sản phẩm đang chế tạo) : Tính vào giá thành sản phẩm
Nợ TK 1388 (Bắt bồi thường)
Nợ TK 811 (Tính vào chi phí khác)
Có TK 154 (SP hỏng) : Khoản thiệt hại về SP hỏng = Giá trị của SP hỏng – phế liệu
2. Hạch toán thiệt hại về ngừng sản xuất : Thiệt hại ngừng sản xuất là những khoản thiệt hại do việc đình chỉ sản xuất trong một thời gian nhất định về một nguyên nhân khách quan hoặc chủ quan. Các khoản thiệt hại do ngừng sản xuất bao gồm :
- Tiền lương phải trả cho công nhân trong thời gian ngừng sản xuất
- Khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ theo tỷ lệ 19%
- Chi phí vật liệu (nhiên liệu, dầu mỡ ...)
- Chi phí khác bằng tiền
a/ Trường hợp ngừng sản xuất có kế hoạch :
Ngừng sản xuất có kế hoạch như ngừng sản xuất vì lý do thời vụ, do để bảo dưởng, sửa chữa tài sản cố định ... mà có thể dự kiến trước được. Trong trường hợp này DN có lập dự toán chi phí phải chi ra trong thời gian ngừng sản xuất và kế toán căn cứ vào dự toán để tiến hành tính trước hàng tháng vào chi phí sản xuất trong thời gian có sản xuất kinh doanh.
Nợ TK 622, 627
Có TK 335
Khi chi phí thực tế phát sinh
Nợ TK 335
Có TK 111, 112,152, 334, . . .
Cuối niên độ phải điều chỉnh số trích trước theo số thực tế phát sinh
- Nếu số trích trước > số thực tế phát sinh thì khoản chênh lệch sẽ ghi
Nợ TK 335
Có TK 622, 627
- Nếu số trích trước < số thực tế thì khoản chênh lệch sẽ được tính bổ sung vào chi phí
Nợ TK 622, 627
Có TK 335
b/ Ngừng sản xuất không có kế hoạch : Như ngừng sản xuất vì lý do thiên tai, hỏa hoạn ...
- Các khoản chi phí thực tế phát sinh trong thời gian ngừng sản xuất sẽ ghi :
Nợ TK811
Có TK 111, 112, 334, 338, . . .
- Các khoản thiệt hại do người phạm lỗi bồi thường, phế liệu thu hồi được (nếu có)
Nợ TK 111, 112, 1388, 152
Có TK 711
VII- ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG
Đánh giá sản phẩm dở dang là công việc cần phải thực hiện trước khi xác định giá thành sản phẩm. Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ liên quan đến cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang. Đánh giá sản phẩm dở dang là tính toán xác định thành phần chi phí sản xuất nằm trong sản phẩm dở dang. Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang thường được áp dụng là :
1. Phương pháp đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc theo chi phí nguyên vật liệu chính
Theo phương pháp này chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ chỉ tính chi phí nguên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính, các chi phí chế biến khác (chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung) tính hết cho sản phẩm hoàn thành mà không tính cho sản phẩm dở dang. Phương pháp này chỉ thích hợp đối với những sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính chiếm tỷ lệ lớn trong cơ cấu giá thành sản phẩm.
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính như sau :

CPSXDD cuối kỳ = [(cpsxdd đk + cpnvl trực tiếp hoặc cp nvl chính ps trong kỳ)/(số lượng sp hoàn thành trong kỳ + số lượng spdd ck)] * Số lượng spdd ck

Ví dụ : Tại phân xưởng sản xuất, trong tháng sản xuất được 80 SP, còn lại 20 SP dở dang. Chi phí sản xuất dở dang đầu tháng 3.000.000 đ, chi phí sản xuất phát sinh trong tháng : Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 21.000.000 đ, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung 6.000.000 đ
Yêu cầu : Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí NVL trực tiếp và tính tổng giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm hoàn thành

cpsxdd cuối tháng = [(3.000.000+21.000.000)/(80+20)]*20 = 4.800.000đ

Tổng giá thành thực tế = 3.000.000 + 27.000.000 - 4.800.000 = 25.200.000 đ
2. Phương pháp ước lượng SP hoàn thành tương đương
Theo phương pháp này chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính cho 3 khoản mục :
§ Khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (621) :

cp nvltt trong spdd = [(cp nvltt dd đk+ cp nvltt ps trong kỳ)/số lượng sp hoàn thành trong kỳ + số lượng spdd cuối kỳ)] * Số lượng spdd cuối kỳ

§ Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp và khoản mục chi phí sản xuất chung (622, 627) :
- Quy đổi số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ về số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương :
= Số lượng spdd ck * tỷ lệ hoàn thành theo xác định

- Tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ cho hai khoản mục :

cpnctt và cpsxc trong spdd = [(cpddđk của 622 và 627 + cpps của 622 và 627)/(số lượng sp hoàn thành trong kỳ + Số lượng spdd quy đổi thành sp ht)] * Số lượng spdd quy đổi thành sp ht
3. Phương pháp đánh giá theo chi phí định mức hoặc chi phí kế hoạch :
Phương pháp này sản phẩm dở dang được đánh giá dựa vào chi phí kế hoạch hoặc định mức chi phí theo từng khoản mục chi phí và tỷ lệ hoàn thành của sản phẩm.
Ví dụ 1 : Giá thành kế hoạch đơn vị sản phẩm bao gồm :
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 12.000 đ
- Chi phí nhân công trực tiếp 4.000 đ
- Chi phí sản xuất chung 2.400 đ
Sản phẩm dở dang cuối tháng 400 SP, tỷ lệ hoàn thành 40%
Như vậy chi phí sản xuất dở dang cuối tháng của 400 sản phẩm dở dang là :
(400 x12.000) + (400 x 40% x 4.000) + (400 x 40% x 2.400) = 5.824.000 đ
Ví dụ 2 : Nội dung như ví dụ 1 nhưng sản phẩm dở dang được đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu (Tức là không có tỷ lệ hoàn thành của sản phẩm dở dang 40%)
Như vậy chi phí sản xuất dở dang cuối tháng của 400 SPDD là : 400 x 12.000 = 4.800.000 đ
VIII- CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH
1. Phương pháp trực tiếp
Phương pháp này thường được áp dụng trong các DN có quy trình công nghệ giản đơn, số lượng mặt hàng ít, tập hợp chi phí sản xuất theo từng loại sản phẩm, đối tượng tính giá thành là những sản phẩm. Bằng phương pháp trực tiếp ta tính được tổng giá thành sản xuất thực tế và giá thành đơn vị từng loại sản phẩm.
Giá thành đvsp = Tổng giá thành sx thực tế của từng loại sp hoàn thành trong kỳ/ Số lượng sp hoàn thành trong kỳ
...............

khuctinhsy

Member

khuctinhsy

Member

KTTH P7 - Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

CẨM NANG KẾ TOÁN TRƯỞNG

KÊNH YOUTUBE DKT

SÁCH QUYẾT TOÁN THUẾ