Ðề: HƯỚNG DẪN TÍNH GIÁ THÀNH
về tính giá thành linh kiện xe máy mình nghĩ chắc bạn đã xác định được danh sách linh kiện sản xuất rồi, từ đó gắn cho mỗi linh kiện 1 mà và theo dõi chi tiết chi phí phát sinh
621, 622, 627 chi tiết luôn, nếu chi phí nào không thể chi tiết được như chi phí lương quản đốc phân xưởng, và các chi phí chung khác thì bạn chọn tiêu thức phân bổ.
621 thì xuất vật liệu nào cho linh kiện nào chắc cũng chi tiết hết rồi đúng không bạn, thì mở chi tiết cho mỗi linh kiện luôn
622 thì lương là lương thoe thời gian, cứ lấy bảng lương thanh toán cho công nhân chi tiết từng bộ phận linh kiện mà hạch toán chi tiết 622. trường hợp lương trả chung cho khối công nhân 1 phân xưởng không chi tiết được cho linh kiện thì bạn cũng chọn tiêu thức phân bổ mà chia
627 cũng phân bổ y như thế.
và tương tự thì 154 bạn cũng mở chi tiết cho TK này luôn tương từng loại linh kiện
cồn về tiêu thức phân bổ đối với ngành nghề đó mình nghĩ hay nhất là chọn tiêu thức nguyên vật liệu trực tiếp ấy, tức là 621, vì chỉ vật liệu là có thể tách rõ ràng nhất thôi và các chi phí khác chia theo tỉ lệ cũng không lệch mấy.
đó là về cách hạch toán tài khoản chi phí
còn về các bảng giá thành:
Bạn phải lập các bảng sau:
1- Bảng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Lập 1 bảng trên đó mỗi hàng là 1 loại linh kiện kèm mã số
cột đứng là cột giá trị 152 xuất sang cho từng loại
2- Bảng chi phí nhân công trực tiếp:
cũng lập 1 bảng y như bảng vật liệu trực tiếp với mỗi hàng là mỗi mã linh kiên, và cột là giá trị nhân công.
- Đối với trường hợp có bảng chấm công chi tiết từng linh kiện thì quá OK rồi, cứ lụm lên
- Còn đối với trường họp không có chấm chi tiết mà chỉ chấm theo người, mà 1 người có thể làm nhiều loại linh kiện trong tháng thì chri còn cách phân bổ và tiêu thức hợp lý nhất có lẽ là vật liệu
3 - Chi phí chung:
khoản nào có chi tiết từng loại thì tách ra riêng từng loại linh kiện, còn các chi phí chung khác không xác định chi tiết được ( như tiền thuê mặt bằng xưởng, nước cả phân xưởng, lương quản đốc phân xưởng ...) thì cũng tiến hành phân bổ với tiêu thức là vật liệu trưcj tiếp
4. cuối cùng lập 1 bảng gọi là bảng tính giá thành sản xuất ......
- trên đó cũng các hàng ngang là tên linh kiện và mã linh kiện
- các cột dọc là các số liệu
+ Số dư đầu kỳ : vật liệu, nhân công, cpc, tổng
+ Số phát sinh tăng trong kỳ: vật liệu, nhân công, cpc, tổng thành tiền
+ Số phát sinh giảm trong kỳ: vật liệu, nhân công, cpc, tổng thành tiền (ít sài lắm, chỉ trừ trường hợp trả lại kho, hay giảm vì lý do đặc biệt
+ Dở dang cuối kỳ: vật liệu, nhân công, cpc, tổng thành tiền
+ Thành phẩm: số lượng, đon giá, tổng giá trị.
Nếu có yêu cầu thì tính luôn giá thành toàn bộ bằng cách phân bổ thêm chi phí 641, 642 cho từng linh kiện, có thể chọn tiêu thức là chi phí vật liệu trực tiếp 621 hoặc giá trị thành phẩm hoàn thành (cái này đúng hơn) chi tiết từng loại linh kiện ở bảng tính giá thành luôn
* Về xác định khối lượng dở dang và hoàn thành:
- Đối với công ty lớn với quy trình lớn thì bạn cần áp dụng các phương phương xác định dở dang như lý thuyết, cái này chắc quản lý của bạn đã có xác định rồi
- Còn đối với công ty nhỏ thì cứ đếm thực thế thôi
VD: trong kỳ hoàn thành 100 bánh xe, còn 5 bánh xe đang đúc dở dang thì với chi phí vậy là quá thấp, bạn cứ coi như toàn bộ chi phí trong kỳ để sản xuất 105 cái, nhưng hoàn thành mới 100 cái (trong khi tính đúng là phải xác định xem 5 cái dở đang là dở dang bao nhiêu, rồi mới quy về khối lượng hoàn thành ....)
cái này cũng khá chính xác và cũng dễ làm đấy, rồi từ từ bạn rãnh và nghĩ ra nhiều cách quản lý chặt chẽ hơn nữa, có phương pháp xác định chính xác hơn
7 ----------
